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    大型地磅常見故障判斷與排除方法

    一、大型地磅常見故障歸納
    1.稱量不準(zhǔn)
    現(xiàn)象:稱量數(shù)據(jù)結(jié)果誤差較大(偏大或偏小)。
    可能原因:①衡器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確;②傳感器、接線盒 有問題;③衡器四角誤差偏大;④顯示儀表模擬部分 故障;⑤秤臺與基礎(chǔ)、限位裝置之間有問題等。
    2.顯示數(shù)據(jù)漂移
    現(xiàn)象:儀表顯示數(shù)據(jù)漂移嚴(yán)重,從幾十公斤到幾 百、幾千公斤,數(shù)據(jù)不停變動。
    可能原因:①顯示儀表模擬部分故障;②儀表信 號有變化(多存在于傳感器、接線盒等電纜處);③秤 臺與基礎(chǔ)、限位等有問題;④電源故障等。
    3.開機(jī)無自檢過程
    現(xiàn)象:打開電源后,儀表無自檢過程,或出現(xiàn)蜂鳴 叫聲等。
    可能原因:①儀表板損壞;②顯示器顯示管損壞 或連線脫落等。
    4.不會自動回零
    現(xiàn)象:開機(jī)接通電源后,儀表自檢后顯示數(shù)據(jù)不 為零,或提示錯誤,或顯示一穩(wěn)定值;或是稱重車下秤 后顯示或正或負(fù)的數(shù)值,始終不歸零。
    可能原因:①儀表放大部分有故障;②傳感器性 能出現(xiàn)滯后或漂移現(xiàn)象;③秤體與地秤坑基之間有異 物存在。
    二、大型地磅常見故障判斷
    結(jié)合日常工作,大型衡器常見故障的判斷方法一 般為:
    首先需要確定故障的大概位置,排除可以用肉眼 看出的故障,比如說衡器限位、衡器板卡死等,之后再 按照逐一排除的方法,最終確定故障部位。
    1.儀表故障的判斷
    如懷疑儀表故障,可用下列方法判斷:
    方法一:用模擬器或兼容的新儀表連接上,觀察 示值變化情況,以及是否有漂移或有無顯示等,注意 連接后儀表是否與連接前情況發(fā)生了變化,如有變 化,則表明原儀表有故障,再進(jìn)行深入檢查維修;如無 變化則證明原儀表無故障。
    方法二 :更換同種型號、備用的空白顯示器電路 板,將原參數(shù)逐個輸入后聯(lián)機(jī),觀察儀表示值情況,判 斷方法同方法一。
    2.傳感器故障的判斷
    在日常生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到檢修人員說傳感器壞 了,需更換傳感器,少則換下一兩個,多則七八個,因 為傳感器設(shè)備的特殊性、密閉性和精密性,無法將其 打開檢修,徹底弄清楚傳感器損壞的原因,只有更換’ 否則無法工作。所以,提高傳感器檢修的透明度和公 開性十分必要,把傳感器故障定性定量就顯得比較重 要,具體方法可以參考以下思路:
    首先,應(yīng)該避免一種思想,就是決不可輕易判定 傳感器壞了,應(yīng)該從簡單到復(fù)雜,依次檢查和排除,具 體為:
    (1)檢查地磅傳感器的導(dǎo)線、電路板的焊接是否 有短路或者斷路現(xiàn)象。
    (2)檢查測量傳感器的激勵電壓是否正常。一般 是紅色和黑色的兩條線,應(yīng)當(dāng)有±5V的電壓,如果沒 有或者很低,再把線斷開檢查。
    ①如果電路板焊盤有+5V電壓,證明傳感器短 路,需要更換傳感器。
    ②如果電路板焊盤沒有+5V電壓,證明電路板有 問題,應(yīng)當(dāng)檢查5V穩(wěn)壓電路是否有故障。
    ③一般而言,當(dāng)激勵電壓變?yōu)檎V档?0%~ 70%時,即可認(rèn)為此傳感器的性能開始變差,即其已 經(jīng)處于“亞健康”狀態(tài),需要加強(qiáng)跟蹤和監(jiān)督。
    (3)檢查測量傳感器的輸出是否正常。一般是綠 色和白色兩條線,通常空秤時應(yīng)該有0~5mV電壓輸 出,如果空秤仍正常,可以采取對秤體加重負(fù)載的方 法,再次測量加重時的電壓輸出,一般為0~25mV,如 果出現(xiàn)沒有電壓或者電壓很低,就證明相應(yīng)傳感器已 經(jīng)出現(xiàn)故障,需要進(jìn)一步確認(rèn)故障部位。
    (4)測量電阻值:一般在不接電源的情況下,±EX (正、負(fù)激勵)之間(382±4)0,±Si(正、負(fù)輸出)之間 (350±l)Ω,±SE之間(380±l)Ω,通過觀察電阻值的波 動范圍進(jìn)一步判斷。
    (5)測量傳感器的絕緣性能:具體方法是使用擋 位在20Mn的萬用表,表筆一端搭在接線盒外売上,另 一端分別連在±EX、±Si、±SE中的任一根上,如果萬用 表顯示數(shù)值為1,說明傳感器是好的,反之傳感器就是 壞的。
    (6)也可以將傳感器一個一個地逐個脫離連線,如 發(fā)現(xiàn)哪個去掉后數(shù)據(jù)突然顯示正常了,就證明那個傳 感器有故障。
    (7)檢查傳感器的密封蓋是否有脫落,導(dǎo)線是否 有斷裂、搭線也很關(guān)鍵,傳感器的導(dǎo)線一般情況下是 不允許多根連接使用的。
    (8)檢查衡器的各傳感器點(diǎn)位示值誤差,觀察偏 載實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)變化,如經(jīng)調(diào)整偏載誤差不能排除,就 可認(rèn)為傳感器存在故障。
    (9)檢查傳感器下部的連接件有無斷裂,0型圈 是否破損,底部的聚四氟乙烯是否脫落。
    3.接線盒故障的判斷
    接線盒的故障一般肉眼就可以觀察到,借助物理 方法就可以處理。常見故障有受潮進(jìn)水、內(nèi)部進(jìn)入臟 物等,及時采取清理臟物、用電吹風(fēng)把接線盒吹干、用 酒精棉球把其內(nèi)部擦干凈的方法就可以解決此類問 題。如采用此方法還不能解決,并確認(rèn)是接線盒的故障,就應(yīng)該更換接線盒。
    4.限位故障的判斷
    大型地磅的限位一般有兩種情況:一種是在秤 板外部4個角處;另一種是在秤板內(nèi)部4個角處,各個 位置均有橫向和縱向各一個限位,要求橫向限位間 隙≤2mm,縱向限位間隙≤3mm,檢查對照即可。
    檢查電源及接地情況
    電源:G-N<0.2AC,N-L=220V (1±10%) AC,G-L =220V(1±10%)AC。
    接地:分別檢查電源、儀表、秤、接線盒、傳感器保 護(hù)、電纜外屏蔽、穿線導(dǎo)管等處的接地是否完好。
    三、大型地磅常見故障的排除方法
    筆者認(rèn)為,出現(xiàn)故障時首先要穩(wěn)妥處理好地磅故 障期間計量工作的協(xié)調(diào)等外圍工作,還應(yīng)仔細(xì)觀察地磅的故障現(xiàn)象,認(rèn)真分析可能的故障原因,運(yùn)用邏輯 推理、數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮的思想,采用適當(dāng)?shù)?方法,借助可行的檢測工具排除故障。結(jié)合實(shí)際情況, 可以把故障排除的方法概括為以下4種:
    1.觀察法
    用肉眼直接觀察地磅各個組成部分的工作狀態(tài), 比如直接檢查秤臺四周及底面是否有雜物堵塞,四周 限位大小是否合適,各電纜線是否有損傷,接線盒是 否受潮,儀表元器件是否有明顯的損傷痕跡,電纜線 連接處是否接觸不良等。
    例如:鋁業(yè)公司熔鑄車間50t地磅,顯示 器出現(xiàn)err-01/02/03/04的交替報警,并伴有間斷的 蜂鳴聲,衡器無法正常工作。經(jīng)現(xiàn)場檢查,系信號主 電纜進(jìn)口處有少許鋁水灑落痕跡,經(jīng)檢查電纜主線 被高溫鋁水燒傷,致使信號異常,更換主電纜后故 障排除。
    2.排除法
    當(dāng)出現(xiàn)故障的可能部位較多時,可采用暫時斷開 與系統(tǒng)的連接的方法,看系統(tǒng)是否恢復(fù)正常工作來逐 步排除并確定故障位置。
    例如:鋁業(yè)公司地磅因雷擊導(dǎo)致衡器無法 正常工作,疑為傳感器故障所致,但現(xiàn)場安裝有6個傳 感器,確定傳感器的故障位置有一定困難。此時可采用斷開傳感器與接線盒接線的方法,根據(jù)系統(tǒng)工作狀態(tài)最終確認(rèn)故障傳感器。
    3.比較法
    當(dāng)測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,但無法確定具體偏差部位 時,可采用測量信號或數(shù)據(jù)比較法,逐一檢測,并與標(biāo) 準(zhǔn)值作比較,根據(jù)偏差數(shù)值的大小確定故障部位。
    例如:碳素公司120t地磅在周期檢定調(diào)整偏載 時,出現(xiàn)多次計量數(shù)據(jù)誤差較大的現(xiàn)象,可采用萬用 表測量供橋電源電壓和儀表工作電壓,看是否與通常 儀表數(shù)據(jù)相同或接近,各傳感器輸出信號是否偏差過大等,比較后確定故障部位。
    4.替代法
    通過換用正常的儀表,觀察更換儀表前后地磅的 工作狀態(tài),從而確定故障部位。
    例如:合金公司5t線桿秤出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移不穩(wěn)定現(xiàn) 象,經(jīng)排查,懷疑為顯示儀表故障,更換為正常的顯示 儀表后,故障排除,從而確定是顯示儀表故障。
     
     
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